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40cr无缝钢管产生裂纹的原因
由于40cr无缝钢管的工作特点是承受强冲击载荷和交变载荷，其工作环境恶劣，因此要求轴承钢具有高且均匀的硬度、高接触疲劳强度、良好的韧性和一定的淬透性。最近某钢厂在日常检验中发现个别GCr15轴承钢试样出现裂纹，为了找出裂纹产生的原因，研究人员进行了详细的分析与讨论，为实际生产提供了理论依据。
对40cr无缝钢管裂纹缺陷试样进行切割取样，用标乐磨抛机磨制抛光，用日本电子JSM-6490扫描电镜对裂纹缺陷进行平面、横截面观察，采用牛津仪器OXFORD对裂纹内进行能谱成分分析，采用日本岛津EPMA-1720电子探针对裂纹及其附近进行微区成分元素偏析分析，然后用4%硝酸酒精腐蚀后进一步观察裂纹附近组织变化情况。
金属学理论通常认为晶界是强化元素，即晶界的键合力高于晶内，只有在晶界被弱化时才会产生沿晶脆断。通常情况下，造成晶界弱化的原因有几个方面：一是晶界沉淀相造成的沿晶断裂，是由晶界的夹杂和第二相沉淀造成的，晶界上的析出相通常是不连续的，呈球状、棒状或树枝状，有时可覆盖50%以上的晶界面积，晶界沉淀相越多，断裂应力越低。二是杂质元素在晶界偏聚造成沿晶脆断，主要有元素周期表中的Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ族的主族元素，如Ge、P、As、Sb、Bi、S、Se、Te等。三是环境介质浸蚀而引起的沿晶断裂，如铜脆、镉脆等。四是高温下的沿晶断裂，主要有焊接热裂纹、磨削裂纹、蠕变断裂等。
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